Urządzenia chłodnicze takie jak lady, regały, komory, chłodnie czy mroźnie stosowane są m.in. w branży spożywczej, rolnictwie, gastronomii i marketach wielkopowierzchniowych. Stworzenie dobrego, wydajnego systemu wymaga także dostępu do fachowego serwisu, który w razie awarii szybko zlokalizuje i naprawi usterkę, zanim stanie się ona powodem dużych strat. Jakie problemy przydarzają się najczęściej?
Ulatnianie się czynnika chłodniczego
Właściciele i użytkownicy urządzeń często kierują się zasadą, że jeśli coś działa, to znaczy, że konserwacja nie jest potrzebna. Różnego rodzaju urządzenia chłodnicze wymagają jednak regularnych przeglądów, ponieważ dzięki temu można nie dopuścić do poważniejszych zniszczeń. Uszczelki mogą ulec zużyciu lub pęknięciu, a przewody poluzowaniu lub przetarciu, co prowadzi do ulatniania się czynnika chłodniczego i pracy o znacznie mniejszej wydajności. Jeśli taka awaria nastąpiła gwałtownie, wyciek może spowodować nagłe unieruchomienie. Nieszczelności przeważnie łatwo jest rozpoznać i naprawić poprzez wymianę uszkodzonego elementu oraz napełnienie układu czynnikiem chłodniczym. Nieprawidłowa praca może wynikać także z awarii czujników. W niektórych przypadkach oznacza to ich zepsucie, a w innych złą kalibrację.
Zapchanie, zapowietrzenie i brak ciśnienia
W agregatach najczęściej można spotkać się z brakiem przepływu wody przez parownik, co jest oznaką zapchania filtra wody. W dużych instalacjach niekiedy zdarza się przytykanie rury lub zaworu przez czynniki zewnętrzne. Podczas naprawy lub przy pierwszym uruchomieniu do układu może dostać się powietrze, co grozi zapowietrzeniem. W przypadku niektórych czynników, jak np. mieszanka glikolu, powstaje spadek ciśnienia wywołany zmniejszeniem objętości po uruchomieniu. Ciśnienie może także spaść na ssaniu pompy obiegowej wtedy, gdy zbiorniki kompensacyjne nie zostały odpowiednio dobrane do wielkości instalacji.
Zalanie czynnikiem chłodniczym i utrata oleju
Jeśli sprężarka zostanie zalana czynnikiem chłodniczym, przyczyną prawdopodobnie jest oblodzony parownik, przeładowanie układu tą substancją, nieodpowiednia rurka kapilarna, nadmiar oleju lub źle ustawiony zawór rozprężny. Problemem może być także zassanie ciekłego czynnika chłodniczego, które grozi zniszczeniem elementów mechanicznych. Prowadzi to do uszkodzenia zaworu tłoczącego i ssącego, złamania korbowodów, pęknięcia wału korbowego, wydmuchania uszczelek lub zniszczenia łożyska. Usterki często powstają przez utratę oleju, co zwykle następuje po procesie odszraniania parownika. Dzieje się to przez skroplenie się par czynnika chłodniczego. Przedostaje się on do karteru, rozpuszcza olej i przepompowuje go do obiegu. W ten sposób spada ciśnienie, a prestotat wyłącza sprężarkę. Powtarzanie się tej awarii może doprowadzić do poważnych zniszczeń w sprężarce.
